双梁无尘行车安全操作要求

双梁无尘行车是一种专为无尘室环境设计的起重设备，具有双梁结构、封闭式设计和高效过滤系统等特点。为了确保其安全、高效运行，需要制定详细的操作规程和维护保养要求。以下是双梁无尘行车安全操作的具体要求：

一、操作人员要求

操作人员必须具备相关的起重机操作证书，并经过无尘室起重机操作培训，熟悉起重机的操作原理和使用方法。

操作人员应具备良好的职业素养和安全意识，了解无尘室的基本结构和设备性能。

二、操作前准备

检查设备：在操作前，需要对起重机进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、控制面板等关键部件，确保各项安全装置完好无损，运行正常。

检查钢丝绳是否有磨毛或断丝，绳卡及压头是否有松动现象，检查钢丝绳缠绕状况是否良好。

检查减速机润滑油是否足够，各齿轮联轴器润滑是否充分。

检查各制动器、各限位装置是否灵活可靠。

检查各防护栏杆及其它安全设施是否完好。

检查行车各部位有没有异常现象，尤其是检查主衡量连接处；检查车轮，有没有裂缝、压痕机磨损超限，如果缺陷深度超过了3mm时，就必须立即更换。

检查环境：检查无尘室的环境条件，如空气洁净度、温度、湿度等，确保符合起重机的运行要求。

三、行车安全操作规程

吊运作业：必须严格遵守10不吊作业标准进行相关操作。

吊运物体时，必须找准重物的重心，不可出现斜拉现象。对待特殊的吊运物品，需要工作人员从旁操作。

吊运时，物体上方禁止放杂物，也不许站人。物体下方也不得有无关人员通过。

吊运作业不能操之过急，要稍等片刻，待货物平稳后才能继续进行。

操作规范：

操作人员必须确认双梁行车卷扬系统及被吊物处于完全可视范围时，方可进行操作。当行车工与被吊物视线不明时，地面指挥人员必须满足与行车操作工进行良好沟通的通讯设备。

启动前，必须对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检要求进行检查，发现异常现象，应予排除。

按下开车警示电铃，传送开车信息。

每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度200～500mm后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

操作者在作业中，无论是进行升降作业或者行车行走时，必须鸣铃报警。

行车操作人员必须服从地面人员指挥，当地面任何人员要求停止操作时，多功能操作工必须立即停止相关操作，及时查明原因，待消除一切安全隐患后再重新启动设备运行。

工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。

重物下降至距地面300～500mm处时，应停车观察是否安全再下降。

经常注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生冲撞事故。

禁止行车吊着重物在空中长时间停留，行车吊着重物时，操作者不得随意离开。

不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整。

其他注意事项：

严禁酒后上岗，上岗前穿好工作服（符合三紧要求）。

使用双梁起重机时，不能够超过起重机所规定的起重量。

不可以同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

吊动工件时，操作人员与工件务必保持1米以上的距离。

电动葫芦不工作时，不可以悬挂重物，以免造成零件产生永久变形。

四、操作后处理

在起重机操作结束后，应及时将起重物放置到指定位置，并将起重机归位。

清理工作区域的杂物和物料残留，保持无尘室的清洁和整洁。

操作人员应及时向上级汇报工作情况，并做好相关记录。

五、维护与保养

清洁保养：定期清洁起重机的机身、轨道、吊钩等部件，防止尘埃和污垢的积累。在清洁过程中，应使用专用的清洁工具和清洁剂，避免对起重机造成损害。

安全检查：定期对起重机的安全装置、电气系统等进行检查，确保其正常运行和可靠性。如发现问题应及时处理并修复。

综上所述，双梁无尘行车在使用过程中需要严格遵守操作规程和维护保养要求，以确保其安全、高效运行并延长使用寿命。昆峰重工作为双梁无尘行车的销售厂家，我们坚持科技创新，用服务打动客户，以品质赢得信誉。我们致力于研发生产更优质的双梁无尘行车为广大用户服务。欢迎垂询！