在高科技制造领域，特别是需要高度洁净环境的行业，如半导体、精密机械等，千级无尘起重机作为重要的物料搬运设备，其稳定性和可靠性至关重要。而回转支承作为起重机的重要组成部分，其性能直接影响到起重机的整体运行安全。因此，对千级无尘起重机回转支承进行日常检查与维护，是确保设备安全高效运行的重要环节。

一、外观及密封性检查

密封性检查：千级无尘室对环境的洁净度要求极高，因此，回转支承的密封性必须得到严格保障。检查人员需定期检查密封带是否完好可靠，一旦发现密封带有破损或老化现象，应及时进行更换。同时，检查密封装置是否有松动或脱落情况，确保密封效果。

外观检查：检查回转支承的外部结构是否有明显的裂纹、破损或变形。对于发现的问题，应及时记录并上报维修部门，以便及时处理。此外，还需检查回转支承的表面是否有积尘或异物，保持其清洁度。

二、回转齿圈及啮合情况检查

齿圈检查：回转齿圈是回转支承的重要组成部分，其完整性直接影响到起重机的运行稳定性。检查人员需定期检查齿圈是否有裂纹、破损或磨损情况，确保齿圈的完整性和强度。

啮合情况检查：检查回转支承的啮合齿面是否出现咬合、啃切、齿面剥落等现象。这些问题不仅会影响回转支承的传动效率，还可能导致噪声和振动，甚至引发更严重的故障。因此，一旦发现此类问题，应立即停机检查并处理。

三、润滑与灵活性检查

润滑检查：润滑是保障回转支承正常运转的关键。检查人员需定期检查润滑脂的量和质量，确保润滑脂充足且无污染。对于发现润滑脂不足或污染的情况，应及时补充和更换新的润滑脂。同时，还需检查润滑系统的密封性和工作状态，确保润滑脂能够均匀分布在回转支承的各个部位。

灵活性检查：检查回转支承的回转是否灵活可靠。在操作过程中，如出现冲击或噪音等异常情况，应立即停车进行检查。查明故障原因后，及时采取措施进行处理。对于无法现场解决的问题，需拆下来进行详细检查并修复。

四、螺栓紧固与预紧力检查

螺栓紧固检查：回转支承上的螺栓是连接和固定各个部件的关键。检查人员需定期检查螺栓是否松动或脱落，确保螺栓紧固可靠。对于发现松动的螺栓，应及时拧紧并涂上螺纹紧固胶以增强紧固效果。

预紧力检查：回转支承的预紧力对设备的稳定性和安全性有重要影响。检查人员需按照规定的检查周期（如首次运转100小时后检查一次，以后每运转500小时检查一次）对螺栓的预紧力进行检查。确保预紧力达到规定要求，避免因预紧力不足导致的松动和故障。

五、记录与报告

对于每次的日常检查，检查人员需详细记录检查时间、检查内容、发现问题和处理情况等信息。并将检查记录及时上报给维修部门或上级主管，以便及时采取相应的修复措施并保留检查记录备查。

六、培训与考核

为确保检查工作的专业性和有效性，企业应定期组织起重机检查员进行技术培训和考核。培训内容应包括回转支承的结构原理、常见故障及处理方法等。通过培训和考核提高检查员的专业水平和检查能力，确保千级无尘起重机回转支承的日常检查工作得到有效执行。

综上所述，千级无尘起重机回转支承的日常检查要求涉及多个方面和细节。只有严格按照规定的检查要求和流程进行操作，才能确保回转支承的正常运行和起重机的整体安全稳定。